폴리에스테르 직물이 만들어지는 방법

폴리에스터 원단 다재다능하고 내구성이 뛰어난 직물 중 하나이며 의류 및 가정용 가구에 끝없이 사용됩니다. 습기에 강하고 가벼우며 관리가 용이하기 때문에 파카, 바람막이 등 아웃도어 의류에 흔히 선택됩니다.

전자상거래 비즈니스에 적합한 원단을 선택하면 제품의 모양과 느낌에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 시간을 내어 직물과 그 특성에 대해 알아보면 고객을 위해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

폴리에스테르의 두 가지 주요 유형은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)와 폴리-1,4-사이클로헥실렌-디메틸렌 테레프탈레이트(PCDT)입니다. 둘 다 섬유 산업에서 엄청나게 인기가 있습니다.

두 폴리에스터 모두 서로 다른 방법으로 만들어지며 각 유형은 특정 용도에 적합합니다. 예를 들어, 식물성 PET는 생분해성이 가능한 반면, PCDT는 PET보다 내구성과 탄력성이 더 뛰어납니다.

폴리에스테르 제조는 에틸렌 글리콜과 디메틸 테레프탈레이트를 결합하여 단량체를 형성하는 것부터 시작되며, 이 단량체는 다양한 화학 물질과 반응하여 중합체를 생성합니다. PET와 PCDT는 모두 폐쇄 루프 시스템에서 재활용이 가능합니다. 즉, 고유 특성을 파괴하지 않고 다른 제품으로 재활용할 수 있습니다.

폴리머가 준비되면 용융되어 펠렛 형태로 만들어집니다. 그런 다음 펠릿은 방적 돌기라고 불리는 작은 구멍을 통해 강제로 통과될 수 있으며, 여기서 용융된 중합체는 경화되어 긴 실을 형성합니다. 이러한 실은 가열된 롤러에 그려져 실을 생성하거나 섬유로 꼬아져 방적되어 재료로 짜여질 수 있습니다.

다음 단계는 펠렛을 건조시키는 것입니다. 생성된 섬유는 이전 상태보다 더 단단하고 강해집니다. 초기 상태보다 훨씬 두껍고 내구성이 뛰어나며 질감이 균일합니다.

건조 후 섬유는 용도에 따라 필라멘트사 또는 스테이플사로 방적됩니다. 필라멘트사의 경우, 화학자들은 이러한 폴리에스터 섬유를 꼬고 꼬아서 결국 직물로 짜여지는 가닥 같은 물질로 만듭니다.

스테이플 얀은 표면 질감이 있다는 점에서 면사와 유사한 폴리에스테르 형태입니다. 필라멘트사와 달리 폴리에스테르 스테이플사는 직물과 같은 소재로 방적되기 전에 너무 짧은 길이로 절단됩니다.

마지막으로 토우(tow)라고 불리는 폴리에스터 형태는 촘촘하게 포장된 긴 섬유 가닥을 함께 끌어당겨 형성됩니다. 이러한 스트랜드는 다양한 특성을 제공하기 위해 꼬이거나 질감을 가질 수 있습니다.

이런 형태의 폴리에스터는 부피가 커서 베개, 이불, 겉옷 등을 만드는데 사용됩니다. 또한 특정 특성을 얻기 위해 다른 섬유와 혼합할 수도 있습니다.

폴리에스터는 신뢰할 수 있고 다재다능한 직물이지만 환경에 부정적인 영향을 미치기도 합니다. 예를 들어, 기름 얼룩은 폴리에스테르 직물에 달라붙어 옷을 입거나 사용하기 어렵게 만드는 불쾌한 냄새를 풍기는 경향이 있습니다.

이러한 냄새를 제거하는 것은 어려울 수 있지만 중성 세제로 얼룩을 씻고 평 면도날과 같은 스크레이퍼를 사용하여 과도한 기름을 제거하면 냄새를 제거할 수 있습니다. Arm & Hammer 베이킹 소다를 사용하여 천을 청소하고 소독할 수도 있습니다.